A 製粉機は、軸を中心に対称に配置された一連の刃先を持つ円形工具を回転させる装置です。 ワークピースは、XNUMXつの垂直方向に移動できるテーブルに取り付けられた万力または同様のデバイスに保持されます。 この記事では、このツールに関するすべての情報を見つけることができます。
フライス盤とは？
フライス盤は、切断機に続く製造業において、おそらく工業製造レベルで最も使用されるツールとして定義されています。 また戻ってきます. 使用する工具が一点切削であるこの旋盤とは異なり、 製粉機 マルチポイントカッティングと呼ばれるものを使用するツールです。
この機械は、XNUMXつまたは複数の同時カッターを含むことができ、高速で回転して、不要な金属をより高速で除去します。 金属除去率は旋盤に比べて速いです。 この機械は、平歯車の製造に使用されるだけでなく、ワークピースの穴を開けて溝を生成する機能を備えています。
フライス盤とは何ですか？
フライス盤は、業界で最も一般的な機械加工活動です。 これは、材料の除去手順を指し、ワークピースにさまざまな機能を構築することもできます。 フライス盤プロセスには、フライス盤、ワークピース、固定具、およびカッターが必要です。 ワークピースは、ミル内のプラットフォームに取り付けられているフィクスチャに固定されている成形済みの材料です。
カッターは鋭い歯の切削工具であり、 製粉機 高速で回転します。 ワークをロータリーカッターに送り込むことで、このワークから小さな切りくずの形で材料を切り出し、希望の形状を作ります。
¿フライス盤の部品は何ですか？
フライス盤は、小さなサイズでもありますが、さまざまな部品で構成されているため、複雑なツールです。 以下は、より詳細な方法で説明されている各部分です。
ベース（Base）
他のすべての部品がその中に統合されているので、それはこの機械の基本的な部分です。 荷重全体を支える役割があるため、高い圧縮強度が必要です。 鋳鉄製です。
コラムナ
それはベースに垂直に立っています。 膝やテーブルなどに関連し、他のすべての駆動コンポーネントのハウジングとして機能します。 カラムは中空の部材で、ドライブギアと、場合によってはスピンドルとテーブル用のモーターが含まれています。
ひざ
何よりもテーブルを支える円形構造です。 ギア機構全体が膝の中に含まれています。 膝は垂直位置決めネジ（昇降ネジ）で支え調整されます。 昇降ネジは、手動または電力を使用してレバーを上下させることにより、膝を上下に調整するために使用されます。
サドル
この作品はテーブルと膝の間にあり、それらの間の中間部分として機能します。 脊椎の面に対して横方向に移動し、脊椎の面に垂直な膝にある付属のガイド上をスライドします。 主な機能は、ワークピースに水平方向の動きを提供することです。 鋳鉄製です。
メサ
これは、ツールの上部にある長方形の構造です。 テーブルは膝の上にあります。 加工中のワークをサポートします。 また、膝を上下に動かすことで垂直方向の動きを容易にします。 また、ネジによる水平方向の動きも可能です。これにより、椅子を動かすときに水平方向（横方向）の動きが生成されます。
突出した腕
アームは車軸ブラケットを保持するために使用されます。 それは、柱の穴を通ってスライドするXNUMXつまたはXNUMXつの円筒形の棒で構成されている場合があります。 鋳鉄製です。
スピンドル
スピンドルは、工具を適切な場所に保持する機械の主要部分です。 このスピンドルは、機械で使用されるカッターとアクセサリのドライブを提供します。
パーゴラ
横型フライス盤の主軸延長部品として使用される機械部品です。 必要に応じてシャフトに取り付けられ、工具を保持して正しい方向に動かすことができます。
パーゴラはサポートします
一般的に、ミルマシンで使用されるシャフトサポートには1つのタイプがあります。 23つには、最大直径4インチの小径のベアリング穴があり、もうXNUMXつには、通常最大XNUMX/XNUMXインチの大径のベアリング穴があります。 車軸ブラケットには、ベアリング表面を潤滑するオイルリザーバーがあります。 腕のどの部分にも取り付けることができます。
頭
縦型機の上部です。 スピンドル、駆動モーター、その他の制御機構で構成されています。
どれが 切削パラメータ？
フライス盤プロセスを最適な状況で実行するには、一連の厳密なパラメータを満たす必要があります。 機械の最適な硬度を確保し、使用するために必要な強度を備えている必要があります。 工作機械 もっと便利。
切削速度（Vc）
フライス盤で取り扱われるのは、カッターやその他の工具の周りの直線速度です。 切削速度はXNUMX分あたりの単位メートルで表され、これはプロセスを開始する前に選択する必要があります。 切削速度は、工具が作動する時間を決定する主な要因です。
スピンドル回転速度（n）
これは、XNUMX分あたりの回転数で定式化されます。 の中に フライス盤 重要なモータースピンとギアボックスの合計速度から設定される速度の選択肢があります。
前進速度（Va）
加工するセグメントと工具の間の速度、つまりカットが進む速度を指します。 切削工具の送りと頂点の半径は、フライス盤で達成される領域の折り畳みが依存するXNUMXつの最も重要な要素です。
切り込みの深さ（p）
これは、ツールのXNUMX回のパスでフラグメントの表面から根絶されたチュニックの深さです。 通常、ミリメートルで表されます。
フライス盤の主な種類
フライス盤にはいくつかの種類があり、いくつかの細分化に分類されます。
軸の数によって
これが、機械の傾斜機能を設定するものです。 したがって、軸の数が多いほど、移動の機会または自由度が高くなります。
XNUMX軸
これは、テーブルとスピンドルの間の動きの構成の結果として、フラット（X）、直立（Y）、および斜め（Z）の動きを実行するフライス盤です。 これらは、X、Y、ZのXNUMXつの軸のそれぞれで、機械と部品の間の相互運動を制御できることを認めています。
XNUMX軸
このフライス盤は、上記のすべての機能を実行します。XNUMXつの軸のそれぞれで、部品と工具の間の相互移動です。 しかし、回転するレセプタクルのおかげで、軸のXNUMXつで回転を登録する機会も広がります。 このタイプの フライス盤 それは主に管状パターンに取り組むことによって表面を鍛造するのに適しています。
XNUMX軸
同様に、前のタイプで説明したすべてのメカニズムを使用しますが、いくつかの新機能を追加します。 XNUMXつの軸でピースの回転制御を可能にします。XNUMXつはスピンドルにまっすぐで、もうXNUMXつはもうXNUMXつです。 もうXNUMXつの特徴は、平らな軸でのピースの回転にアクセスし、ツールを軸の周りで前の軸にまっすぐに傾けることができることです。
回転軸の向きによって
この場合、以下に詳述するさまざまなフライス盤があります。
手動フライス盤
最もシンプルなフライス盤です。 それは、カラムまたは表面タイプ、あるいは固定ベッドに取り付けられたテーブルのものである可能性があります。 これらのデバイスには、カッターが配置されるフラットスピンドルがあります。 アートボードは、軸上で上で説明した各移動を実行することに同意します。 フライス盤へのピースの進行は、ハンドホイールまたはレバーで操作される垂直ネジを使用して手動で実行されます。
シングルフライス盤
これは最も基本的ですが、自動移動機能を備えています。 スピンドルはフラットに動作します。 テーブルには直立したスライドがあり、ネジを使って手動で作動させます。 キャリッジは機械化された傾斜を表し、スピンドルに平行です。
ユニバーサルフライス盤
屋外、と非常に同等 フライス盤 単純; しかし、これらには違いがあります。それは、カッターがスピンドル内で平らな方向に進むことです。 それらは、高品質の変動性を獲得するように設計されており、優れた作成をもたらします。
横型フライス盤
また、管状のフライスが取り付けられているフラットフライス用の開口部を備えたクランクシャフトがあります。 このシャフトには、クロスバーの隣に調整可能な外部脚があります。
縦型フライス盤
軸はテーブルに対して垂直に、まっすぐに配置されています。 最小限のセンターバックアウトを実行する機会があり、スケーリングのチゼルを提供するのに最適です。 この場合、XNUMXつのタイプがあります。
- 固定床縦型フライス盤
それらは強固な基盤です。 ベンチは一体型で、作業台を支える役割を担っています。 固定ベッドミルでは、テーブルはスピンドルに対して垂直に揺れます。 これは、キャリッジが横方向および縦方向に移動する間、それ自体の軸に対して平行に移動します。
- 円形フライス盤
これらにより、XNUMXつまたは複数の直立したクロスバーを操作できるため、処理中にそれぞれが異なる機能を実行できます。 幅の広い円筒形の回転テーブル上にあり、器具とのデバイスのスライドが発生します。
CNCコンピューター数値制御フライス盤
これらは体系化モデルです。 彼らは、サービスの分配における多様化に適応するために育てられました。 シンプルなフラグメント製造ボリュームに一元化されており、適切なプログラムを入力することで、ある部品モデルから別の部品モデルに変更できる正確な自動実行を承認します。
数値制御を管理する処理装置は、特定のタスクを実行するための一連の指示を指定するために適切なコンフォメーションでエンコードされた数字、文字、およびエンブレムを使用するプログラムのおかげで管理されます。
フライス盤で行う操作
フライス盤で実行できる操作にはいくつかの種類があり、次のとおりです。
- 簡単なフライス盤操作
- 正面フライス盤
- 最終フライス盤操作
- フォームフライス盤操作
- Tスロットフライス盤操作
- サイドフライス盤
- 歯車のフライス盤操作
- ストラドルフライス盤
- スロットフライス盤操作
- ギャングフライス盤
簡単なフライス盤操作
回転軸に反比例する、平らで水平面を作成する役割を果たします。 この操作は、スラブフライス盤としても知られています。 この操作は非常に一般的であり、ほとんどすべてのジョブで実行されます。 これは、すべてのミルマシンで実行できます。
正面フライス盤
この機械加工操作は、カッターの軸にまっすぐな領域で実行されます。 操作はエンジンのクランクシャフトにセットされたカッターで行います。
最終フライス盤操作
それは、作業が行われるテーブルをモデルとして、水平、直立、斜めにできる平らな表面を生み出す過程です。
フォームフライス盤操作
これは、楕円、直線、または完全な円周として配置された特定の輪郭をXNUMX回のカットで自動的に処理するプロセスです。 この操作は、湾曲した掘削されたバーを使用して実行されます。
Tスロットフライス盤操作
これは、Tスロットフライスを使用してワークピースでTスロットを生成する操作です。
サイドフライス盤
サイドミルを使用して、ワークの側面に直立した平らな面を生成する操作です。 カッターのプロファイルと側面に歯があります。
歯車の切断操作
フライス盤のリリーフカッターを使用して、ブランクに歯車の歯を生成する操作です。 カッタープロファイルはギアの歯のギャップと正確に一致します
ストラドルフライス盤
同じスピンドルに取り付けられたXNUMXつのサイドカッターを使用して、ワークピースの両側に直立した平らな面を作成する操作です。 XNUMXつのカッター間の距離は、スペーサーリングを使用して調整されます。 これは通常、六角形または正方形のサーフェスを作成するために使用されます。
スロットフライス盤操作
これは、ホールソーまたはエンドミルを使用してワークピースの表面にトレンチを作成する操作です。 ワークはしっかりと固定されています 製粉機 エンドミルをスピンドルに固定し、切り込み深さを調整しながら、フライスにワークを押し付けて、ワーク面の溝を切ります。
ギャングフライス盤
これは、XNUMXつ以上のフライスを「結合」して処理し、異なるフライス盤手順を並行して実行する工業化されたプロセスです。 ギャングフライス盤では、歯は両方のスピンドルに取り付けられます。
フライス盤のメリット
で 製粉機 次の利点があります。
- 個々の部品や小ロットの生産に最適です。
- 多目的および一点切削工具を使用して複雑な形状を作成できます。
- 汎用機器とカッターを使用しているため、運用コストは非常に低く抑えられます。
フライス盤のデメリット
これらは、フライス盤の次の欠点です。
- 鋳造、冷間成形、押し出しなどよりも高価です。
- これらのプロセスが、部品に必要な平面度、表面仕上げ、および寸法精度を提供できるかどうか。
- 大量生産の場合、経済的に特殊な機械を使用する必要があります。
- それらは数百万ドルの費用がかかる可能性がありますが、実質的に排除された労力を処理し、機械加工の精度と再現性を確保する場合、費用は正当です。